"রঙের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিপরেঢোকানআইএনজি” অফপিএথার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল
নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু সব Polywell কোম্পানি দ্বারা অনুবাদ করা হয়.মূল পাঠ্যটি টেকনোফর্ম গ্রুপ দ্বারা প্রকাশিত একটি ভূমিকা।
আমরা সবাই জানি, থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির জন্য দুটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে রঙ করা, এবং তারপরে রঙিন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপগুলি সন্নিবেশ করান, (অর্থাৎ, "ঢোকানোর আগে রঙ করা", যেমন দেখানো হয়েছে চিত্র 1-এ)।এটি হল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা আমরা বর্তমানে ব্যবহার করি।অন্যটি হল পুরো থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে রঙ করার আগে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপগুলি সন্নিবেশ করান, (অর্থাৎ "ঢোকানোর পরে রঙ করা", যেমন চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে), এই পদ্ধতিটি ইউরোপে বেশি ব্যবহৃত হয়।
যদিও দ্বিতীয় পদ্ধতিটি প্রথমটির বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়াকরণ ক্রম বিনিময় করে।থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপ এবং কিছু প্রক্রিয়াকরণ কৌশল নির্বাচনের ক্ষেত্রে এর উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
চিত্র 1 এর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে তাপ বিরতি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল
"ঢোকানোর আগে রঙ করা"
চিত্র 2 এর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে তাপ বিরতি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল
"ঢোকানোর পরে রঙ করা"
1. এসথার্মাল ব্রেক স্ট্রিপ নির্বাচন
থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে "ঢোকানোর আগে রঙ করা", PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের জন্য প্রয়োজনীয়তা হল: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং শক্তির মতো প্রচলিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করুন৷পিএ থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের মাথাটি চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র 3 সাধারণ PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের মাথা চিত্র 4 গরম-গলিত আঠালো তারের সাথে PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের মাথা
কিন্তু থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য প্রসেসিং টেকনোলজির সাথে "ঢোকানোর পরে রঙ করা", উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার পাশাপাশি, অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে রঙ করার প্রক্রিয়ার পরে তাদের শক্তি GB/T5237.6 এর প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
পিএ থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের মাথাটি অবশ্যই গরম-গলিত আঠালো তার দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যেমন চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।
সাধারণ PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপগুলির জন্য, যদিও PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপগুলিতে সন্নিবেশ করার পরে উচ্চ অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার বল থাকে।যাইহোক, রঙের চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, প্রায় 200 ℃ উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল স্লটের বাইরের কোলেটটি তাপীয় প্রসারণ এবং ঠান্ডা সংকোচনের প্রভাবের কারণে আলগা হয়ে যাবে, যা PA তাপীয় বিরতি স্ট্রিপকে শক্তভাবে কামড় দিতে পারে না, অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার বল হ্রাস ফলে.আপনার বোঝার জন্য আমি চিত্র 5 সংযুক্ত করেছি।
চিত্র 5 রঙ করার আগে এবং পরে থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের সাথে বাইরের কোলেটের আবদ্ধতা
চিত্র 6 থেকে দেখা যায়, যে ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের খাঁজটি নর্ল্ড করা হয় না, থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলটি যৌগিক হওয়ার পরে, অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার বল হল 15N/মিমি।রঙের পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, থার্মাল ব্রেক প্রোফাইলের বাইরের কোলেটটি আলগা হয়, এর অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার বল মূলত শুধুমাত্র 0N/মিমি।
দুর্বল নর্লিং সহ থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য, যৌগকরণের পরে, অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার ফোর্স হয় 64N/মিমি, এবং রঙের পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, এই বলটি হয় মাত্র 18N/mm, 72% এর ক্ষতি হয়।
ভাল knurling সঙ্গে তাপ বিরতি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য, যৌগকরণের পরে, অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার বল হল 90N/mm, এবং রঙের পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, এই বল হল শুধুমাত্র 47N/mm, 48% এর ক্ষতি।
সর্বোত্তম নর্লিং সহ থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য, যৌগকরণের পরে, অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার বল হল 110N/মিমি, এবং রঙের পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, এই বলটি হল মাত্র 58N/mm, 47% এর ক্ষতি।
এখান থেকে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে যখন আমরা সাধারণ PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপগুলি নির্বাচন করি যা থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল তৈরি করতে হয়, তখন চূড়ান্ত পণ্যটির শিয়ার ফোর্স লস 50% এর বেশি, যা উত্পাদন এবং ব্যবহারের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করতে পারে না।
চিত্র 6
সংক্ষেপে, থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল তৈরির জন্য "ঢোকানোর পরে রঙ" প্রক্রিয়ার জন্য, গরম-গলিত আঠালো তারের সাথে PA তাপীয় বিরতি স্ট্রিপগুলি নির্বাচন করা উচিত।
গরম-গলিত তার ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত।এটি PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপে আটকে আছে।রঙ করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম-গলিত আঠালো তার গলতে শুরু করে।গলিত গরম-গলিত আঠালো তারটি PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপ এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের মধ্যে ফাঁক পূরণ করবে।রঙ শেষ হলে, তাপমাত্রা কমতে শুরু করে এবং গলিত গরম গলিত আঠালো তার শক্ত হতে শুরু করে।এর দৃঢ় বন্ধন কার্যক্ষমতার কারণে, PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সাথে বন্ধন করা হয়, যাতে বাইরের কোলেটের আলগা হওয়ার কারণে অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার শক্তির ক্ষতি পূরণ করা যায়।
চিত্র 7
এটি চিত্র 7 থেকে দেখা যায় যে ভাল নর্লিং সহ থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য, কম্পাউন্ডিংয়ের পরে, অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার বল হল 89N/মিমি।রঙ করার পরে, অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার বল হয় 80N/mm, যা মাত্র 10% হারিয়ে যায়।যাইহোক, সাধারণ PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপ দিয়ে সজ্জিত প্রোফাইলের জন্য, রঙ করার পরে ক্ষতি 50% এর বেশি।বিভিন্ন স্ট্রিপ ব্যবহারের ফলে যে বিশাল ডেটা ব্যবধান দেখা দেয় তা "ঢোকানোর পরে রঙ" প্রক্রিয়ায় তাপ বিরতি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির জন্য গরম-গলিত আঠালো তারের সাথে PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপগুলির সুস্পষ্ট ইতিবাচক প্রভাবকে নির্দেশ করে।
তাই, থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল তৈরি করার জন্য "ঢোকানোর পরে রঙ করার" প্রযুক্তি ব্যবহার করার সময়, গরম-গলিত আঠালো তারের সাথে PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2. থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপ শুকানো
PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের প্রধান উপাদান হল পলিমাইড 66 যার 25% গ্লাস ফাইবার শক্তিশালী করা হয়েছে।PA66 হল একটি জল-শোষণকারী উপাদান যার জল শোষণের সম্পৃক্ততার হার প্রায় 5%।PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের জল পরিপূর্ণ হয়ে গেলে পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং বেক করার প্রক্রিয়া পরিচালনা করার ফলে বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হবে, যার ফলে স্ট্রিপের পৃষ্ঠে বুদবুদের একটি বড় অংশ বা এমনকি এটির ফাটল (যেমন চিত্র 8 এবং চিত্র 9 এ দেখানো হয়েছে)।
চিত্র 8 বুদবুদ চিত্র 9 ফেটে যাওয়া
অতএব, প্রতিটি পুলে ভিজিয়ে রাখার পর, থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে গুঁড়া দিয়ে স্প্রে করার আগে সংকুচিত বাতাসে শুকানো উচিত যাতে প্রোফাইল, গহ্বর বা ফাঁকগুলিতে পুল থেকে কোনও অবশিষ্টাংশ নেই;তারপর থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি শুকানোর বাক্সে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখুন, যাতে PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের ভিতরে আর্দ্রতা উদ্বায়ী হয়।শুধুমাত্র এইভাবে নিশ্চিত করা যায় যে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রিপগুলির পৃষ্ঠে কোনও বুদবুদ বা পিলিং উপস্থিত না হয়।
3. বেকিং সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের নরম করার তাপমাত্রা প্রায় 230℃, এবং গলে যাওয়া তাপমাত্রা প্রায় 250°C।এইভাবে, রঙের চুল্লির তাপমাত্রা অবশ্যই 180-200℃ এর মধ্যে সেট করতে হবে এবং সময়টি 20 মিনিটের কম বা সমান হওয়া উচিত।যখন তাপমাত্রা বা সময় অতিক্রম করা হয়, PA থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপের স্থায়িত্ব প্রভাবিত হবে, যার ফলে তাপ বিরতি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের বিকৃতি ঘটবে।(চিত্র 10 এ দেখানো হয়েছে)
চিত্র 10
4. ফ্লুরোকার্বন পেইন্ট সম্পর্কে
থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য যার পৃষ্ঠের চিকিত্সা ফ্লুরোকার্বন পেইন্ট, এটি "ঢোকানোর পরে রঙ" করার প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়।এটি শুধুমাত্র "ঢোকানোর আগে রঙ" দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে।এর কারণ হল ফ্লুরোকার্বন পেইন্টের রঙ করার সময় অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ (হয়তো দুই বা তিনটি কোট ইত্যাদি) এবং রঙের তাপমাত্রা বেশি (প্রায় 220 ℃)।এগুলি থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের বিকৃতি হতে পারে।
সংক্ষেপে, থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল তৈরির জন্য "ঢোকানোর পরে রঙ" প্রক্রিয়ার জন্য, গরম-গলিত আঠালো তারের সাথে PA তাপ বিরতি স্ট্রিপগুলি নির্বাচন করা উচিত।ঢোকানো তাপ নিরোধক প্রোফাইলগুলি শুকানো এবং চুল্লির তাপমাত্রা এবং বেকিংয়ের সময় নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।